Спрално заварена оребрена тръба
Високочестотните заварени спираловидно оребрени тръби обикновено се използват в нефтохимическата промишленост и се монтират най-вече в конвекционните секции на нагреватели, котли за отпадна топлина, економайзери, въздушни подгреватели и топлообменници, включващи пренос на топлина от горещ флуид към по-студен флуид през стена на тръбата.
Спиралните оребрени тръби осигуряват на дизайнера висока топлинна ефективност и компактни дизайнерски решения за цяла гама топлообменници, където се срещат чисти димни газове.Тръбите със спирални ребра се произвеждат както в плътен, така и в назъбен профил.
Спираловидните плътни оребрени тръби се произвеждат чрез спирално обвиване на непрекъсната лентова тръба с перки.Лентата с перки се навива спирално върху тръбата и се заварява непрекъснато с високочестотен електрически процес към тръбата по дължината на спиралния корен.Лентата с перки се държи под напрежение и се ограничава странично, докато се оформя около тръбата, като по този начин се гарантира, че лентата е в силен контакт с повърхността на тръбата.Непрекъсната заварка се прилага в точката, където лентата с перки първо започва да се огъва около диаметъра на тръбата, като се използва процесът на заваряване с газова метална дъга.
За даден размер на тръба или тръба, желаната топлопреносна повърхностна площ за единица дължина на тръбата може да бъде получена чрез определяне на подходящата височина на ребрата и/или броя на ребрата на инч дължина.
Тази конфигурация на заварени стоманени оребрени тръби може да се използва за практически всякакви приложения за пренос на топлина и е особено подходяща за приложения с висока температура и високо налягане.Важните характеристики на тази конфигурация са ефективна, ефективна връзка на перката към тръбата при всякакви условия на температура и налягане и способност да издържат на високи температури от страната на перката.
Непрекъснато спирално ребро е прикрепено към основната тръба чрез високочестотно електросъпротивително заваряване, за да се осигури ефективна и термично надеждна връзка.
| Основна тръба OD （mm） | Дебелина на основната тръба (mm) | Височина на перката （mm） | Дебелина на перката（mm） | Стъпка на перките（mm） |
| 22 mm ~219 mm | 2,0 mm ~16 mm | 8 mm ~ 30 mm | 0,8 mm ~ 4,0 mm | 2,8 mm ~ 20 mm |
| Материал на основната тръба | Материал перки | Дължина на тръбата (Mtr) | ||
| Въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана и стомана, устойчива на корозия | Въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана и стомана, устойчива на корозия | ≤ 25Mtrs | ||
Оребрена тръба тип Н
● Спецификации на тръба тип H
● Тръба OD:25-73mm
● Тръба Thk: 3.0-6.0mm
● Thk на перката: 1,5-4,0 мм
● Стъпка на перките: 9,0-30,0 мм
● Височина на перката: 15.0-45.0 мм
H-ребристите тръби се използват широко в битови котли, промишлени котли, морска енергия, опашка на топлообменници, економайзери или инсинератори за отпадъци за въглищни и петролни инсталации и др.
H-икономайзер с две правоъгълни перки, подобни на квадрат, дължината на ръба за флуоресцентните тръби е 2 пъти, разширяване на нагревателната повърхност.
H-икономайзер флаш резистентност заваряване процеси използвани, заваръчен шев след висока скорост на топене, заварка якост на опън, и има добра топлопроводимост.H-икономайзерът може също така да произвежда ребра с двойна тръба тип "двойно H", неговата твърда структура и може да се прилага при по-дълги редове тръби.
Макс.Работна температура: 300 °C
Устойчивост на атмосферна корозия: ОК
Механична устойчивост: добра
Материал на перката: мед, алуминий, въглеродна стомана, неръждаема стомана
Материали на основната тръба: Всеки наличен материал, като тръба от въглеродна стомана, A179, A192, A210, неръждаема тръба A269/A213 T5 T11 T22 304 316
Правоъгълни оребрени тръби
Еднотръбните квадратни оребрени тръби и двутръбните правоъгълни оребрени тръби също се произвеждат според изискванията на клиентите.Те са особено подходящи за натоварени с прах отработени газове, например за економайзери в инсталации, работещи с въглища и нафта, или инсинератори за отпадъци.
Оребрена тръба с шипове
● Външен диаметър на тръбата: 25~273 (mm) 1”~10”(NPS)
● Дебелина на стената на тръбата: 3,5~28,6 (mm) 0,14”~1,1”
● Дължина на тръбата: ≤25 000 (mm) ≤82 ft
● Диаметър на шпилката: 6~25,4 (mm) 0,23”~1”
● Височина на шипа: 10~35 (mm) 0,4”~1,38”
● Стъпка на шпилката: 8~30 (mm) 0,3”~1,2”
● Форма на шпилката: Цилиндрична, Елипсовидна, тип леща
● Външен диаметър на оребрени тръби: 1" до 8"
● Ъгъл на шпилката към повърхността на тръбата: Вертикален или ъглов
● Материал на шпилката: CS (най-често срещаният клас е Q235B)
● SS (най-често срещаният клас е AISI 304, 316, 409, 410, 321,347)
● Материал на тръбата: CS (най-често срещаният клас е A106 Gr.B)
● SS (най-често срещаният клас е TP304, 316, 321, 347)
● AS (най-често срещаната степен е T/P5,9,11,22,91)
● Дебелина на перката: 0,9 до 3 мм
● Външен диаметър на тръби с шипове: 60 до 220 mm
Тръби с шипове:Шпилките са заварени към тръбите чрез електросъпротивително заваряване, което осигурява висококачествени заварки.Тръбите с шипове се използват най-вече за предпочитане пред оребрените тръби в системи за пренос на топлина в нефтохимически заводи, където повърхността е изложена на силно корозивна среда като мръсни газове или течности.Тези тръби трябва да са устойчиви на агресивни материали и трябва да се почистват често.Стоманените тръби с шипове се използват вместо оребрени тръби за пренос на топлина в нефтохимическата промишленост, обикновено в пещи и котли, където повърхността е изложена на силно корозивна среда и където много мръсните газови потоци изискват често или агресивно почистване.Тръбите с шипове са вид метални тръби.Тези тръби имат шпилки, заварени върху металната тръба.Тези шипове са подредени в специфична формация по цялата дължина на тръбата.Те често се използват в котли и рафинерии.Тъй като увеличават повърхността за по-висок пренос на топлина, те се използват за повторно нагряване.
Тръбите с шипове се прилагат към конвекционната камера на нагревателната пещ в нефтохимическата промишленост за увеличаване на коефициента на топлопреминаване от страната на димянето.Тръбите с шипове са два или три пъти по-големи от квадрата на светлинните тръби.Благодарение на използването на тръби с шипове, горещата якост може да се получи като същата като радиацията в разумния дизайн.Тръбите с шипове, произведени от нашата компания, приемат метода на съпротивително заваряване.Процесът на заваряване се контролира от PLC програма.Моторът за подаване и градуирането използват серво мотор.Номерът с шипове може да бъде зададен чрез интерфейса човек-компютър.Параметърът на градуиране и компенсиращият коефициент могат да бъдат зададени според техническите изисквания, за да се гарантира качеството и прецизността на продуктите.
Приложение и принцип на работа
1. Оборудването се използва изключително за заваряване на тръби с шипове.Тръбите с шипове, произведени с помощта на това оборудване, са енергийно ефективен топлообменен компонент.Характеризира се с висока ефективност на топлообмен и високо носещо налягане и е най-добре адаптиран към зони с висока температура.Използва се главно в оползотворяване на отпадна топлина, нефтохимически, топлообменни системи на котли на електроцентрали и други индустрии.
Прилагането на тръби с шипове в конвекционната камера на нагревателната пещ на нефтохимическата промишленост може да увеличи коефициента на топлопреминаване на дима.Площта на тръбите с шипове е 2 до 3 пъти по-голяма от тази на светлинните тръби.При условие на разумен дизайн, използването на тръби с шипове може да получи същата интензивност на топлина като радиацията.
2. Тръбата с шипове е интегрирана топлообменна част, обработена с помощта на контактно съпротивително заваряване с мощност и честота и заваряване със стопяване със сила на разрушаване.
3. Оборудването използва заваряване без тумори на метал с двойна горелка.Стъпковият двигател се използва за разделяне на главата на шипа;и линейното ръководство използва плъзгач на главата на машината.Прецизността на заваряването е осигурена.
4. Устройството за заваряване на тръби с шипове е интегрирано механично-електрическо устройство.Частта за електрическо управление приема PLC програмно управление и настройка на параметрите на интерфейса човек-машина и операцията е проста и надеждна.Параметрите на заваряване приемат настройки на едноплатков компютър.Работата му е стабилна и удобна.
Основни технически параметри
1. Номинален входен капацитет: 90KVA
2. Номинално входно напрежение: 380V±10%
3. Диаметър на заварени стоманени тръби: 60-220 мм
4. Диаметър на заварените шпилки6-14 мм (и други необичайно оформени шпилки)
5. Ефективна дължина на заварени стоманени тръби: 13м
6. Аксиално разстояние на заварени шпилки: може да се регулира свободно
7. Подреждане на радиално заварени шпилки: четен брой
8. При заваряване на материали от неръждаема стомана е необходим предварителен нагревател (направен от потребителя сам).
Назъбена ребра тръба
Тръбата с назъбени перки вече е все по-популярна в производството на бойлери, съдове под налягане и друго топлообменно оборудване.Той има повече предимства в сравнение с други обикновени твърди перки, които включват главно:
По-висок коефициент на топлопреминаване.Назъбването може да накара газа да тече свободно през перките, засилвайки турбулентното движение и подобрявайки ефекта на пренос на топлина.Изследванията показват, че ефективността на топлопренос на тръбата с назъбени перки е с около 15-20% по-висока от обикновената тръба с твърди перки.
Намалете консумацията на метал.Поради по-високия коефициент на топлопреминаване, за същото количество топлина, тръбата с назъбени перки е с по-малко площи на топлопреминаване, което спомага за намаляване на консумацията на метал.
Против отлагане на пепел и против котлен камък.Поради назъбеността е много трудно тръбата с назъбена перка да отлага пепелта и котления камък.
Той е по-гъвкав за адаптиране към промените в посоката на газовия поток.
Важните характеристики на тази конфигурация са ефикасно, ефективно свързване на перка към тръба при всякакви условия на температура и налягане и способност да издържат на високи температури от страната на перките.Тази конфигурация на назъбени перки е дори по-добра, за да издържи на замърсяването на перките, ако това е проблем в приложението.Това дава по-добри свойства за пренос на топлина в сравнение с твърдите перки.
● Технически подробности
● Подробности за основната тръба
● Диаметър на тръбата: 20 mm OD мин. до 219 mm OD макс.
● Дебелина на тръбата: Минимум 2 mm до 16 mm
● Материал на тръбата: въглеродна стомана, неръждаема стомана, легирана стомана, стомана Corten, дуплексна стомана, супер дуплексна стомана, инконел, високо хромиран никел и инколой, материал CK 20 и някои други материали.
● Подробности за перката
● Дебелина на перките: Мин.0,8 мм до макс.4 мм
● Височина на перките: мин. 0,25” (6,35 mm) до макс.1,5” (38 mm)
● Плътност на перките: Мин. 43 перки на метър до Макс.287 перки на метър
● Материал: въглеродна стомана, неръждаема стомана, легирана стомана, картонена стомана, дуплексна стомана.
Време на публикуване: 17 юни 2022 г